Чиллер с воздушным охлаждением

Выбор промышленного чиллера часто превращается в головную боль из-за обилия моделей и сложных расчётов. Ошибка в подборе ведёт к перерасходу энергии, частым поломкам и сбоям в технологическом цикле. Мы понимаем эту проблему. Наше решение — не просто продажа оборудования, а подбор надёжной системы на основе ваших реальных задач, с полной поддержкой от проекта до запуска. Мы предлагаем купить чиллер с воздушным охлаждением, который станет стабильным и выгодным активом для вашего производства. Методология нашей работы проста: мы анализируем десятки параметров вашего процесса, отталкиваясь не от каталога, а от ваших целей. За столько лет работы мы реализовали сотни проектов — от охлаждения лазерных станков до систем кондиционирования целых зданий. Этот опыт позволяет нам объективно оценивать возможности техники и предлагать вам лучшее.

Чтобы удовлетворить самые разные задачи, мы сформировали ассортимент, где каждый найдёт технику под свои нужды. Наш выбор — это баланс между производительностью, компактностью и энергоэффективностью. • Производительность: Широкая линейка от 8,36 кВт/ч до 142,5 кВт/ч. Это позволяет подобрать решение как для одного станка ЧПУ, так и для целого производственного контура. • Резервуар (гидромодуль): Объём встроенного бака от 50 до 500 литров. Правильный объём обеспечивает стабильность температуры жидкости и снижает частоту включений компрессора, продлевая его ресурс. • Напор насоса: Диапазон от 13 до 25 метров водяного столба. Достаточный напор гарантирует циркуляцию хладоносителя по всей системе охлаждения без потерь давления, даже при сложной разводке труб. • Вентилятор: Диаметр от 350 до 650 мм. Крупные, тихоходные вентиляторы обеспечивают эффективный теплоотвод с минимальным уровнем шума, что важно для работы в городской среде.

Чтобы ваше решение было взвешенным, а покупка — выгодной, перед заказом сосредоточьтесь на трёх фундаментальных характеристиках вашего процесса. 1. Температура, до которой охлаждается жидкость. Нужно +5°C или -15°C? Это главный фактор, определяющий тип холодильного контура, компрессора и мощность установки. Ошибка здесь ведёт к полной неработоспособности системы. 2. Тип хладоносителя. Будет ли это вода, пропиленгликоль, этиленгликоль (тосол)? От этого зависит материал испарителя, мощность насоса и настройки автоматики. Например, жидкость с гликолем требует больше энергии для прокачки и охлаждения. 3. Тепловая нагрузка и время охлаждения. Сколько кВт тепла нужно отвести и за какой временной промежуток жидкость должна быть охлаждена до заданной температуры? Эти расчёты — основа для определения производительности чиллера. Мы помогаем их выполнить точно.